原油是一種多種烴的混合物,是粘稠的、深褐色的液體。直接使用原油非常浪費,所以就需要把原油中各組分分離出來,通常是使用精餾的方法,即精確控制溫度,使特定沸點的組分揮發(fā)出來。
原油蒸餾設備簡介:
廢機油、潤滑油、毛油等通過催化裂解和高溫蒸餾的技術可以轉化為更高價值的柴油。它是基于沸騰液體的基礎上,根據不同混合物的揮發(fā)程度將不同的成分分離出來。經過高溫蒸餾過后產出的油品會有比較深的顏色和難聞的氣味,因此我們建議將蒸餾過的油品進一步凈化。
原油蒸餾設備特點:
與一般的蒸餾一樣,原油蒸餾也是利用原油中各組分相對揮發(fā)度的不同而實現各餾分的分離(見精餾)。但原油是復雜烴類混合物,各種烴(以及烴與烴形成的共沸物)的沸點由低到高幾乎是連續(xù)分布的,用簡單蒸餾方法極難分離出純化合物,一般是根據產品要求按沸點范圍分割成輕重不同的餾分,因此,原油蒸餾塔與分離純化合物的精餾塔不同,其特點為:
①有多個側線出料口,原油蒸餾各餾分的分離精確度不要求像純化合物蒸餾那樣高,多個側口(一般有3~4個)可以同時引出輕重不同的餾分。
②提濃段很短。原油蒸餾塔底物料很重,不宜在塔底供熱。但通常在塔底通入過熱水蒸氣,使較輕餾分蒸發(fā),一般提濃段只有3~4塊塔板。
③中段回流。原油各餾分的平均沸點相差很大,造成原油蒸餾塔內蒸氣負荷和液體負荷由下向上遞增。為使負荷均勻并回收高溫下的熱量,采用中段回流取熱(即在塔中部抽出液體,經換熱冷卻回收熱量后再送回塔內)。通常采用2~3個中段回流。
原油蒸餾設備應用領域
1、冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
6、機械加工設備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內燃機及發(fā)電機:潤滑油及機油的過濾。
8、汽車發(fā)動機及工程機械:內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運作業(yè):起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛,船舶的起貨機、起錨機,高爐、煉鋼設備,船閘,船門的啟閉裝置,劇場的升降樂池和升降舞臺,各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置:液壓機,金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備,塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械,拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械,隧道、礦井和地面的挖掘設備,各種船舶的舵機等。
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