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電廠用濾芯耦合器濾芯在液壓站、潤滑站系統(tǒng)中，工作油液的清潔度保持是至關重要的，而控制固體顆粒污染的重要方法就是油液的過濾；濾芯的過濾方法是借助微孔介質濾除污染物的一種方法。當今，流體過濾行業(yè)使用的過濾介質有許多種，濾除機理主要有兩種，即直接阻攔和吸附過濾。濾芯直接阻攔的特點是油液中的顆粒不離開流束，直到被阻擋在過濾介質表面。吸附過濾的特點是油液中的顆粒在流經過濾介質時由于各種力的作用遠離流束，并在靜電力或分子吸附力等吸附在通道的內壁或纖維的表面。
液力耦合器的泵輪和渦輪組成一個可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔，泵輪裝在輸入軸上，渦輪裝在輸出軸上。動力機（內燃機、電動機等）帶動輸入軸旋轉時，液體被離心式泵輪甩出。這種高速液體進入渦輪后即推動渦輪旋轉，將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。最后液體返回泵輪，形成周而復始的流動。
液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產生動量矩的變化來傳遞扭矩。它的輸出扭矩等于輸入扭矩減去摩擦力矩，所以它的輸出扭矩恒小于輸入扭矩。液力耦合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系，工作構件間不存在剛性聯(lián)接。
液力耦合器的特點是：能消除沖擊和振動；輸出轉速低于輸入轉速，兩軸的轉速差隨載荷的增大而增加;過載保護性能和起動性能好,載荷過大而停轉時輸入軸仍可轉動,不致造成動力機的損壞;當載荷減小時，輸出軸轉速增加直到接近于輸入軸的轉速。
液力耦合器的傳動效率等于輸出軸轉速乘以輸出扭矩（輸出功率）與輸入軸轉速乘以輸入扭矩（輸入功率）之比。一般液力耦合器正常工況的轉速比在0.95以上時可獲得較高的效率。液力耦合器的特性因工作腔與泵輪、渦輪的形狀不同而有差異。如將液力耦合器的油放空，耦合器就處于脫開狀態(tài)，能起離合器的作用。
電廠專用濾芯系列的耦合器濾芯好處：耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好。
工作溫度范圍廣：-10℃到100℃
耐壓范圍廣：最高耐420bar高壓
過濾精度范圍廣：1um-100um不等
過濾比大可以達到200
過濾效率高可以達到99.5%
有金屬網，玻纖，油濾紙等濾材來滿足各種場合。
1.紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
2.電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
3.火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
