高效真空濾油機ZLYC-25A是一種過濾油中固體雜質(zhì)、水分,改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設(shè)備,過濾器上安裝的濾芯能夠有效地去除油液中各種狀態(tài)的水,還能去除油液中的空氣和各種揮發(fā)性物質(zhì)。同時該液壓油濾油機還廣泛應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的專用設(shè)備,還可對絕緣電力設(shè)備進行真空注抽,真空干燥電氣設(shè)備潮氣。
LUCB-100可攜帶油筒精細(xì)濾油機 液壓油過濾機LYC-150B 濾油機頗爾系列PFC8314-200
1.大排量真空泵對系統(tǒng)進行抽真空,能有效快速排除油液在油水分離器內(nèi)所分離出的水蒸汽及其它氣體;
2.國內(nèi)外最先進的油水分離技術(shù)與強化破乳技術(shù)對油液進行破乳除水處理,從而徹底去除油液中的乳化水,使渾濁的油液快速變得清澈透明;
3.高效真空濾油機的濾油機采用三維立體閃蒸技術(shù)與真空脫水脫氣技術(shù)相結(jié)合,迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份,恢復(fù)油液的各項性能指標(biāo);
4.精良的除雜過濾系統(tǒng),采用逐級漸進加密過濾系統(tǒng)設(shè)置,能快速濾除油液中所含的機械顆粒雜質(zhì)及懸浮物等。
型 號 | ZLYC-25A | ZLYC-50A | ZLYC-100A | ZLYC-200A | |
額定流量L/min | 25 | 50 | 100 | 200 | |
額定壓力MPa | 0.6 | ||||
真空度Pa | ≤-0.095 | ||||
粗過濾精度μm | 100 | ||||
一級精過濾精度μm | 10、20、40 | ||||
二級精過濾精度μm | 3、5、10、20、30 | ||||
電機功率kw | 18 | 36 | 65 | 135 | |
電 壓V | 380V/50Hz | ||||
濾后含氣量 | ≤0.2% | ||||
濾后含水量PPm | 30 |
問:液壓油濾油機的保養(yǎng)需要注意什么?
答:1.濾油機啟動時不能使泵反轉(zhuǎn),以免吸油泵的軸封被吹出導(dǎo)致吸入空氣;
2.濾油機吸油過程中吸入空氣應(yīng)及時打開排氣閥,排凈空氣后及時關(guān)閉排氣閥;
3.吸油過程中泵的聲音變大,吸油不暢請考慮泵前粗過濾是否堵塞,及時取出清洗后再用;
4.濾油機應(yīng)用到一定程度,里面的濾芯就會積污,壓差增大,過濾能力降低,當(dāng)壓差達(dá)到035Mpa時就需要對濾芯進行更換。
問:燃油用不用防爆?用什么油泵比較好?
答:汽油,柴油,煤油、乙醇等,選用濾油機需要用防爆電機。此類油品粘度低,揮發(fā)性強,尤其是煤油對泵的密封性能要求高(氟橡膠),所以,在選用泵時建議用專用泵。建議配置:不銹鋼筒體+防爆電機+專用泵。
問:抗燃油如何選用濾油機?
答:EH油,亦稱抗燃油,由磷酸酯組成,外觀透明、新油略呈淡黃色,發(fā)電廠電液控制系統(tǒng)常用,在極高溫度下也能燃燒,但它不傳播火焰。正常工作溫度20-60℃,所用密封材料:氟橡膠,接觸金屬材質(zhì)盡量選用不銹鋼。 選用濾油機建議配置:不銹鋼筒體+專用泵
問:過濾切削液如何選用濾油機配置?
答:切削液是由切削液油加水勾兌而成,在切削過程中起潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用。使用后的切削液主要雜質(zhì)成分是金屬屑及粉末。此類過濾器應(yīng)泵前使用磁性過濾器,并在吸油口加裝濾網(wǎng)或者濾棒,泵后一級過濾即可。
問:潤滑油濾油機的保養(yǎng)方法?
答:1、正在運轉(zhuǎn)的真空濾油機需要中斷運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運轉(zhuǎn),以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體。
2、在室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后,必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水,以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備。
3、濾油機在停置不用時,應(yīng)將真空泵內(nèi)的污油放盡并注入新油。
4、應(yīng)定期檢查真空濾油機的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內(nèi)聚集的臟物可以用壓縮空氣吹掃,防止熱交能力下降:如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳,應(yīng)查明原因并消除,以改善加器的加熱效率。
1.濾油機工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
2.由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,最后由真空泵排向空中。
3.真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。